Раздел Диспетчеризация и автоматизация внутренних инженерных систем

Наш проектный отдел разработал рабочую документацию для монтажа системы диспетчеризации и автоматизации внутренних инженерных систем завода.

проектирование автоматизации и диспетчеризации завода

 

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТА

Исходные данные

Раздел «Диспетчеризация и автоматизация внутренних инженерных систем» на заводе

Разделом предусматривается:

  • автоматизация и диспетчеризация систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • автоматизация и диспетчеризация системы технического водоснабжения;
  • автоматизация и диспетчеризация системы охлаждения компрессора;
  • диспетчеризация системы электроснабжения, освещения и трансформаторных подстанций;
  • автоматизация и диспетчеризация котельной;
  • автоматизация и диспетчеризация теплового пункта перегретой воды;
  • автоматизация и диспетчеризация системы холодоснабжения;
  • диспетчеризация системы газоснабжения;
  • автоматизация и диспетчеризация станции производства деминерализованной воды;
  • автоматизация системы дренажных насосов;
  • автоматизация системы очистки производственных стоков.

Для функционирования завода предусматривается:

  • система вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • система холодоснабжения
  • система газоснабжения
  • система электроснабжения и освещения;
  • система теплоснабжения (тепловой пункт перегретой воды);
  • котельная;
  • система технического водоснабжения;
  • система охлаждения компрессора;
  • станция производства деминерализованной воды;
  • система очистки производственных стоков;
  • система отвода сточных вод;

Автоматизация указанных систем выполняется на оборудовании и средствах автоматизации комплектно поставляемых с технологическим оборудованием и индивидуальной разработки.

Решения по автоматизации и диспетчеризации инженерных систем

Централизованный контроль и диспетчерское управление инженерными системами корпуса CL осуществляется с существующего диспетчерского пункта, расположенного в корпусе BD.

Учитывая, что два диспетчерских терминала, управляющие инженерными системами корпуса BD, эксплуатируются на пределе технических возможностей, необходима их замена на терминалы с большей оперативной памятью для обеспечения подключения к имеющейся сети контроллеров, управляющих инженерным оборудованием корпуса CL.

Система диспетчеризации инженерного оборудования должна обеспечивать:

  • возможность централизованного управления всеми инженерными системами;
  • контроль и сигнализация работы оборудования инженерных систем и аварийных ситуаций;
  • контроль параметров инженерных систем температура, давление, влажность, перепад давления, уровни в различных точках;
  • снятие показаний с приборов учета;
  • регулирование и контроль уставок управления;
  • возможность управления расходом энергии.

состав раздела автоматизации инженерных сетей вентиляции

Система диспетчеризации строится по иерархическому принципу:

  • «нижний» уровень включает в себя датчики, привода, регуляторы, силовые щиты управления и т.д., расположенные по месту;
  • уровень «контроллеры», установленные в щитах управлении, включает в себя промышленные программируемые контроллеры. Шкафы с контроллерами располагаются в непосредственной близости от управляемых инженерных систем при условии наличия в этих помещениях кабелей СКС;
  • уровень «диспетчер» комплекса, включающий в себя компьютеры и лицензированное программное обеспечение.

Объединительная сеть организации передачи данных от контроллера на диспетчерский пункт осуществляется на использовании протоколов Ethernet и TCP/IP высокоскоростной передачи данных. Системы, имеющих собственную систему автоматики, должны быть оборудованы специальными платами шлюза для конверсии протоколов.

Система автоматизации и диспетчеризации корпуса CL создается на базе программируемых контроллеров фирмы «SCHNEIDER», на которых построена существующая система в корпусе BD. Контроллеры могут выдавать логические и аналоговые команды для обеспечения работы связанных с инженерными системами исполнительных механизмов, среди которых:

  • исполнительные механизмы последовательного типа;
  • таймерные исполнительные механизмы.

Программирование этих контроллеров и элементарных арифметических (или булевых) операторов производится на очень простом языке, легко доступном для пользователей-непрограммистов. Как в средствах навигации, так и в среде программирования используются привычные методы и приемы, применяемые в наиболее распространенных офисных приложениях (например, в продуктах MicroSoft Office).

Локально у контроллера имеется возможность считывания рабочих параметров системы с помощью стандартного переносного терминала. Логические входы можно фильтровать, а также обрабатывать, с целью исключения ошибочных аварийных предупреждений. При наступлении каждого события, может быть запущена локальная процедура обработки, а также выдача дистанционных сигналов в случае простых реакций.

Аналоговые входные сигналы, при необходимости, можно фильтровать, сделать линейным и масштабировать.

Все считываемые значения можно локально сравнивать с программируемыми пороговыми значениями. Превышение порогового значения является виртуальным сигналом, который обрабатывается так же, как любой другой сигнал, поступающий с двоичного датчика. Обычно используются два пороговых значения для исполнительных механизмов и два – для аварийных предупреждений. Для пороговых значений задаются соответствующие гистерезисные значения, чтобы избежать колебаний вокруг порогового значения.

Контроллер может выдавать сигналы дистанционного управления и дистанционного регулирования посредством:

  • команды оператора на локальной или удаленной рабочей станции;
  • исполнительного механизма, управляемого с диспетчерского пульта или с другого контроллера;
  • исполнительного механизма, управляемого данным контроллером;
  • переносного терминала.

Контроллер дает возможность:

  • для каждой команды дистанционного управления или дистанционного регулирования выработать виртуальный сигнал согласования и рассогласования (Предложение: для каждой команды должна всегда, за исключением особых случаев, производиться проверка выполнения, с помощью обратного сигнала либо следящего потенциометра);
  • передавать изменения состояний вывода на операторские пульты;
  • архивировать изменения состояний.

Контроллер обеспечивает работу исполнительных механизмов с помощью языка программирования, доступного как пользователям, так и сотрудникам эксплуатирующей организации. В понятие программирования и задания параметров входит:

  • назначение каналов и определение соответствующих видов обработки;
  • определение локальных исполнительных механизмов.

Совокупность программ может быть сохранена в памяти либо загружена с диспетчерского пульта. С помощью этих операций создается база данных и соответствующий сервер. Этот сервер используется только для управления базой данных. Он никак не используется для управления технологическими процессами и для связи с инженерными системами.

В случае сбоя на уровне «Диспетчер» контроллеры должны продолжать нормально работать и обмениваться данными, с тем чтобы обеспечить нормальную работу исполнительных механизмов. В случае нарушения связи в сети высокоскоростной передачи данных, контроллер должен в нормальных условиях автономно работать с данными, которые он получает, занимая для некоторых каналов и в соответствии с параметрами исполнительного механизма, запасные позиции по умолчанию.

Контроллер должен быть оснащен средствами самоконтроля, позволяющими посылать на диспетчерский пульт сигналы об отсутствии либо неисправности некоторых своих компонентов:

  • отсутствие платы;
  • неисправность платы;
  • нарушение питания;
  • отсутствие связи на выходе.

В системе имеются стандартные драйверы, обеспечивающие возможность связи с оборудованием сторонних производителей.

Автоматизация и диспетчеризация систем вентиляции и кондиционирования воздуха

В состав систем вентиляции входят:

  • установки кондиционирования воздуха;
  • приточные и сблокированные вытяжные системы;
  • отдельные вытяжные системы;
  • воздушно-тепловая завеса;
  • воздушно-отопительный агрегат.

Системы вентиляции и кондиционирования воздуха предназначены для организации воздухообмена, поддержания заданных климатических параметров воздуха температуры в помещениях здания, предотвращения с помощью воздушно-тепловых завес проникновения холодного наружного воздуха внутрь здания при открытых входных дверях.

Автоматика кондиционирования

В состав системы кондиционирования входят:

  • приточный и сблокированный вытяжной вентиляторы;
  • клапаны (регулируемые заслонки) наружного, вытяжного и рециркуляционного воздуха;
  • фильтр очистки воздуха;
  • водяной калорифер с циркуляционным насосом и регулирующим клапаном на теплоносителе;
  • воздухоохладитель с регулирующим клапаном на холодоносителе.

Автоматизация системы обеспечивается с помощью щита автоматики.

Автоматизацией предусматривается:

  • управление системой со щита автоматики в венткамере и с рабочей станции диспетчера из диспетчерского пункта;
  • последовательность открытия клапанов (регулируемых заслонок) наружного, рециркуляционного и выбросного воздуха, а так же дистанционное регулирование степени открытия, запуска приточного и вытяжного вентиляторов при пуске системы, остановки приточного и вытяжного вентиляторов и закрытия клапанов наружного, рециркуляционного и выбросного воздуха при отключении системы;
  • запуска приточного и вытяжного вентиляторов при пуске системы, остановки приточного и вытяжного вентиляторов и закрытия клапанов наружного, рециркуляционного и выбросного воздуха при отключении системы;
  • предварительный прогрев, зимой, клапана наружного воздуха перед пуском системы;
  • контроль температуры наружного и приточного воздуха, температуры обратного теплоносителя и воздуха за калорифером;
  • контроль загрязнения фильтров очистки воздуха (осуществляется контроль каждого фильтра);
  • контроль перепада давления на приточном и вытяжном вентиляторах (манометрические трубки датчика-реле перепада давления устанавливается до и после вентилятора);
  • контроль давления подающего воздуха (на приточных установках с частотно регулируемым приводом);
  • контроль давления вытяжного воздуха (на вытяжных установках с частотно регулируемым приводом);
  • поддержание заданной температуры воздуха, подаваемого в помещение с помощью регулирующего клапана на теплоносителе (нагрев), регулирующего клапана на холодоносителе (охлаждение), регулирующего клапана на рециркуляции;

Защита калорифера от замерзания зимой:

  • прогрев калорифера при пуске системы перед пуском вентиляторов;
  • поддержание температуры обратного теплоносителя +35°C при отключенной системе;
  • автоматическое отключение системы при температуре воздуха перед калорифером менее +5°С и температуре обратного теплоносителя менее +20°С;
  • автоматическое включение резервного вентилятора, насоса при аварии рабочего вентилятора, насоса (для вентиляторов и насосов, имеющих резервирование) с одновременным снятием команды на включение неисправного вентилятора (насоса);
  • выбор рабочих и резервных вентиляторов и насосов (для вентиляторов и насосов, имеющих резервирование);
  • переход «зима»/«лето» при 120С;
  • постоянная работа циркуляционного насоса теплоносителя и утилизатора тепла в режиме - «зима», в режиме «лето» циркуляционный насос отключен;

Световая сигнализация, на фасаде щита автоматики:

  • система «включена» «авария»;
  • приточный вентилятор «включен» «авария»;
  • вытяжной вентилятор «включен» «авария»;
  • насос «включен» «авария»;
  • загрязнение фильтра;
  • защита от замерзания авария;
  • частотно регулируемый привод «включен или авария»
  • наличия напряжения на рабочем вводе электроснабжения;
  • световая сигнализация на посту дистанционного управления состояния системы «включена»/ «авария», аварийная индикация «защита от замерзания»;

Индикация, на щите, по вызову:

  • текущих значений температур в зонах общего пользования;
  • текущего значения температуры наружного воздуха (с 4-х точек);
  • текущего значения давления подающего воздуха на приточных установках с частотно регулируемым приводом;
  • текущего значения давления вытяжного воздуха на вытяжных установках с частотно регулируемым приводом;
  • текущего значения частотного регулируемого привода;
  • уставок регулируемых значений температуры приточного воздуха и температуры обратного теплоносителя;
  • уставок температуры воздуха перед калорифером и температуры обратного теплоносителя для срабатывания защиты от замерзания калорифера;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии оборудования и параметрах работы системы, отключении автоматического режима управления;
  • прием с рабочей станции диспетчера команд управления, задания уставок и режимов работы.

Автоматизация приточных систем вентиляции

В состав систем приточной системы вентиляции входят:

  • приточный вентилятор;
  • клапаны приводы заслонок наружного воздуха;
  • фильтр очистки воздуха;
  • водяной калорифер с циркуляционным насосом и регулирующим клапаном на теплоносителе.

Автоматизацией предусматривается:

  1. управление системой со щита автоматики в венткамере и с рабочей станции диспетчера из диспетчерского пункта;
  2. последовательность открытия клапана (регулируемых заслонок) наружного воздуха, дистанционное регулирование степени открытия, запуска приточного вентилятора при пуске системы, остановки приточного вентилятора и закрытия клапана (регулируемых заслонок) наружного воздуха при отключении системы; 
  3. предварительный прогрев, зимой, клапана наружного воздуха перед пуском системы;
  4. контроль температуры приточного воздуха, температуры обратного теплоносителя;
  5. контроль загрязнения фильтра очистки воздуха (датчик-реле перепада давления устанавливается до и после фильтра);
  6. контроль перепада давления на приточном вентиляторе (манометрические трубки датчика-реле перепада давления устанавливается до и после вентилятора);
  7. контроль давления подающего воздуха (на приточных установках с частотно регулируемым приводом);
  8. контроль давления вытяжного воздуха (на вытяжных установках с частотно регулируемым приводом);
  9. контроль степени открытия клапана (обратная связь);
  10. аварийная индикация «защита от замерзания»;
  11. поддержание заданной температуры воздуха подаваемого в помещение с помощью регулирующего клапана на теплоносителе (нагрев);
  12. предусматривается защита калорифера от замерзания зимой:
  13. прогрев калорифера при пуске системы перед пуском вентиляторов;
  14. поддержание температуры обратного теплоносителя +35°C при отключенной системе;
  15. автоматическое отключение системы при температуре воздуха перед калорифером менее +5°С и температуре обратного теплоносителя менее +20°С;
  16. автоматическое включение резервного вентилятора, насоса при аварии рабочего вентилятора, насоса (для вентиляторов и насосов, имеющих резервирование);
  17. выбор рабочих и резервных вентиляторов и насосов (для вентиляторов и насосов, имеющих резервирование);
  18. автоматический переход «зима» «лето» при 120С по датчику температуры наружного воздуха;
  19. постоянная работа циркуляционного насоса в режиме - «зима», в режиме «лето» циркуляционный насос отключен - для систем кондиционирования;

Световая сигнализация, на щите автоматики:

  • приточный вентилятор «включен» «авария»;
  • насос «включен» «авария»;
  • загрязнение фильтра;
  • защита от замерзания авария;
  • световая сигнализация на посту дистанционного управления состояния системы «включена» «авария»;

Индикация, на щите, по вызову:

  • текущих значений температуры приточного воздуха, температуры воздуха перед калорифером, температуры обратного теплоносителя;
  • текущих значений температур;
  • уставок регулируемых значений температуры приточного воздуха и температуры обратного теплоносителя;
  • уставок температуры воздуха перед калорифером и температуры обратного теплоносителя для срабатывания защиты от замерзания калорифера;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии оборудования и параметрах работы системы, отключении автоматического режима управления;
  • прием с рабочей станции диспетчера команд управления, задания уставок и режимов работы.

Автоматизация вытяжных систем


Автоматизацией предусматривается:

  • ручное и автоматическое управление вытяжными вентиляторами со щитов автоматики в венткамерах и с рабочей станции диспетчера из диспетчерского пункта;
  • автоматическое включение резервного вентилятора при аварии рабочего вентилятора (для вентиляторов, имеющих резервирование);
  • выбор рабочих и резервных вентиляторов (для вентиляторов, имеющих резервирование);
  • световая сигнализация, на фасаде щита:
  • вентилятор «включен» «авария»;
  • наличия напряжения на рабочем вводе электроснабжения;
  • световая сигнализация на посту дистанционного управления состояния «включен» «авария»;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации температуры вытяжного воздуха, о текущем состоянии вытяжных систем, отключении автоматического режима управления;
  • прием с рабочей станции диспетчера команд управления.

Автоматизация воздушно-отопительного агрегата

В состав воздушно-тепловой завесы входят:

  • вентилятор;
  • водяной калорифер.
  • Автоматизацией предусматривается:
  • автоматическое включение агрегата по температуре воздуха внутри защищаемого помещения;
  • световая сигнализация на щите управления устанавливаемого по месту размещения агрегата:
  • агрегат «включена» «авария»;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии агрегата, «включена» «авария»;
  • дистанционное управление работой воздушно-отопительным агрегатом.

Автоматизация воздушно-тепловой завесы

В состав воздушно-тепловой завесы входят:

  • вентилятор;
  • водяной калорифер;

Автоматизацией предусматривается:

  • автоматическое включение завесы при открытии ворот, дверей и по температуре воздуха внутри защищаемого помещения;
  • защита калорифера от замораживания по датчику температуры обратной воды;
  • световая сигнализация на щите управления устанавливаемого по месту размещения завесы:
  • завеса «включена» «авария»;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии завесы, «включена» «авария»;
  • дистанционное управление работой воздушных тепловых завес.

Автоматизация отключения систем вентиляции и кондиционирования воздуха при пожаре

Отключение систем вентиляции и кондиционирования воздуха производится прекращением подачи электропитания на распределительные щиты систем вентиляции по сигналу системы пожарной сигнализации и системы спринклерного пожаротушения.

Управление магнитными пускателями или автоматическими выключателями с независимым расцепителем предусматривается:

  • автоматически по сигналу о пожаре от прибора пожарной сигнализации и системы спринклерного пожаротушения;
  • дистанционно с рабочей станции диспетчера.

Автоматизация и диспетчеризация системы технического водоснабжения

Система технического водоснабжения предназначена для обеспечения водой потребителей здания.

В состав системы входит:

  • насосная установка повышения давления;
  • электрозадвижка;
  • резервуары запаса воды.

Автоматизацией предусматривается:

  • регулирование производительности насосов по давлению в сети технического водопровода;
  • контроль давления в сети технического водоснабжения;
  • автоматическое включение резервного насоса в случае отказа пуска или невыхода рабочего насоса на режим в течение установленного времени;
  • управление электрозадвижкой;
  • контроль уровня воды в резервуарах запаса воды;
  • световая сигнализация на щите в помещении насосной станции:
  • наличия напряжения на вводе электроснабжения;
  • состояния насосов - «включен» «авария»;
  • состояния электрозадвижки - «открыта» «закрыта»;
  • уровней воды в резервуарах;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии оборудования системы;
  • дистанционное управление работой системы.

Диспетчеризацией предусматривается отображение на рабочей станции диспетчера:

  • состояния установки: «включена» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • отсутствие напряжения на вводе электроснабжения;
  • текущего значения давления в сети технического водопровода - по вызову;
  • текущего значения производительности насосов.

Автоматизация системы подготовки воды для охлаждения компрессоров.

Автоматизация системы подготовки воды для охлаждения компрессоров

Для охлаждения дополнительно устанавливаемого компрессора для нужд (корпус CL) в корпусе BD предусмотрен установка дополнительной градирни с насосным оборудованием контура градирни и контура компрессора, теплообменниками, фильтрами, резервуарами, системой водоподготовки. Процесс автоматизирован в соответствии с процессом существующих градирен и компрессоров для корпуса BD на базе существующего оборудования автоматизации.

Для передачи информации о работе градирни и компрессора на диспетчерский пункт в оборудовании автоматизации должны быть предусмотрены мероприятия для передачи данных в Ethernet завода.

Автоматизация системы деминерализации воды

Система деминерализации воды предназначена для обеспечения технологических потребностей оборудования цеха покраски. Установка деминерализации воды оборудована системой автоматики, обеспечивающая:

  • контроль засорения микроволокнистого и угольного фильтров;
  • промывку фильтров повысительными насосами по перепаду давления на фильтрах;
  • резервирование насосов по перепаду давления и по таймеру;
  • контроль уровней воды в резервуаре хранения;
  • включение циркуляционных насосов для дальнейшей подачи воды на очистку в микрофильтрах и их резервирование по перепаду давления и по таймеру;
  • управление установкой двойного осмоса с дозирующим комплексом секвестранта;
  • контроль уровней воды в резервуаре хранения деминерализованной воды;
  • управление насосами повышения давления для подачи воды на технологические нужды.

Для передачи информации о работе системы деминерализации воды на диспетчерский пункт в оборудовании автоматизации должны быть предусмотрены мероприятия для передачи данных в Ethernet завода.

Автоматизация дренажных насосов

Дренажные насосы предназначены для удаления воды из дренажных приямков. Насосы работают от датчиков уровня воды в приямках. При верхнем уровне насосы включаются, при нижнем уровне насосы отключаются. На диспетчерский пункт выводится сигнализация работы дренажных насосов и верхнего аварийного уровня в приямках.

Автоматизация системы очистки производственных стоков

Проектом предусмотрена автоматизация и диспетчеризация системы очистки производственных стоков на выходе из цеха покраски. Оборудование автоматизации поставляется в комплекте с технологическим оборудованием.

Перед поступлением на очистные сооружения стоки направляются в приемные резервуары с механическими мешалками, далее сильно загрязненные стоки смешиваются со слабо загрязненными стоками. Происходит обезжиривание стоков.

В трех последовательных цилиндрических реакторах происходит коагуляция, ощелачивание и флоккуляция. После образования хлопьев стоки направляются в отстойник, где хлопья отделяются от прозрачной жидкости.

В итоги твердые фракции прессуются и выводятся , а очищенные стоки после анализа направляются в наружные канализационные сети. Весь процесс автоматизирован, вся информация о работе очистных выводится на экран контроллера.

Разработка документации производит фирма г. Москва. Для передачи информации о работе очистных сооружений на диспетчерский пункт в оборудовании автоматизации должны быть предусмотрены мероприятия для передачи данных в Ethernet завода.

Автоматизация и диспетчеризация системы холодоснабжения

Для снабжения холодной водой центральных кондиционеров и fan-coil предусмотрено устройство центральной холодильной станции, включающей в себя: холодильные машины, группы циркуляционных насосов.

Автоматизацией системы холодоснабжения предусматривается:

  • управление оборудованием со щита, установленного в помещении холодильной станции и с рабочей станции Диспетчера;
  • регулирование температуры холодоносителя, идущего к потребителям, с помощью регулирующего клапана на трубопроводе этиленгликоля к теплообменникам системы;
  • контроль температуры и давления холодоносителя в трубопроводе от потребителей к холодильной машине, контроль температуры холодоносителя от холодильной машины к потребителям, контроль температуры и давления холодоносителя в трубопроводе от потребителей к теплообменникам и контроль температуры холодоносителя от теплообменника к потребителям;
  • автоматическое включение резервного насоса при аварии рабочего насоса;
  • контроль включения и нормальной работы насосов холодоснабжения (НХ);
  • управление НХ по схеме "основной – резервный";
  • разрешение или запрещение работы ХМ;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии оборудования системы;
  • дистанционное управление работой системы.

Диспетчеризацией предусматривается отображение на рабочей станции диспетчера:

  • состояния насосов: «включен» «отключен» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • состояния холодильной машины: «включена» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • отсутствие электроснабжения;
  • текущего значения температуры холодоносителя в трубопроводе от потребителей к холодильной машине и текущего значения температуры холодоносителя в трубопроводе от холодильной машины к потребителям - по вызову;
  • текущего значения давления холодоносителя в трубопроводе от холодильной машины к потребителям - по вызову.
  • уставок регулируемых значений температуры воды - по вызову;
  • значений установленных пределов отклонения температур - по вызову;
  • отклонения температур за установленные максимальные и минимальные значения – принудительно;
  • дистанционное управление насосами;
  • задание режима «рабочий» «резервный» насосов и электродвигателей.

Диспетчеризация системы газоснабжения

Сети распределения газа предназначены для осуществления подачи газа в здание CL и в котельную от существующего ГПРШ.

Проектом предусматривается:

Контроль:

  • давления газа на вводе в ГПРШ;
  • перепад давления газа на фильтре;
  • расхода газа;
  • давления газа на выводе из ГПРШ;
  • контроль СО и СН4;

Управление: автоматическое закрытие, при превышении концентрации СО и СН4, электромагнитного клапана-отсекателя.

Автоматизация и диспетчеризации котельной

Котельная предназначена для снабжения горячим водоснабжением потребителей. Для визуального контроля над режимом работы оборудования предусмотрена установка показывающих приборов.

Автоматизацией котельной предусматривается:

  • управление и регулирование работой котлов выполняется на базе системы автоматики, состоящей из щита управления и комплекта датчиков, поставляемой в комплекте с котлами и предусматривает:
  • автоматическое регулирование мощности горелочных устройств и включение (выключение) котлов происходит по температуры воды на выходе из котлов;
  • контроль температуры и давления горячей воды на входе и выходе котла;
  • контроль температуры и давления дымовых газов котла;
  • контроль давления газа и воздуха на входе в котел;
  • разрешение или запрещение работы котлов по сигналам системы автоматики безопасности котлов.
  • контроль включения и нормальной работы насосов котлового контура НК;
  • контроль включения и нормальной работы насосов подачи горячей воды к потребителям НГ;
  • управление НК, НГ по схеме основной – резервный;
  • автоматическое включение резервного насоса при аварии рабочего насоса.

Диспетчеризацией предусматривается отображение на рабочей станции диспетчера:

  • состояния котлов: «включена» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • состояния насосов: «включен»/ «отключен» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • отсутствие электроснабжения;
  • текущего значения температуры и давления горячей воды в трубопроводе от потребителей к котлам и текущего значения температуры и давления горячей воды в трубопроводе от котлов к потребителям - по вызову;
  • уставок регулируемых значений температуры воды - по вызову;
  • значений установленных пределов отклонения температур и давления - по вызову;
  • отклонения температур и давления за установленные максимальные и минимальные значения – принудительно;
  • дистанционное управление насосами;
  • задание режима «рабочий» «резервный» насосов и электродвигателей.

Автоматизация теплового пункта перегретой воды

Тепловой пункт перегретой воды предназначен для снабжения теплом системы отопления, систем вентиляции и горячего водоснабжения здания. Для визуального контроля над режимом работы оборудования предусмотрена установка показывающих приборов.

Автоматизацией теплового пункта предусматривается:

  • управление оборудованием со щита, установленного в помещении теплового пункта и с рабочей станции диспетчера;
  • регулирование температуры воды в системе отопления здания по температурному отопительному графику, в зависимости от температуры наружного воздуха, с помощью регулирующего клапана на трубопроводе греющей сетевой воды к теплообменникам системы отопления;
  • регулирование температуры воды к системе вентиляции по температуре обратной воды калориферов с помощью регулирующего клапана на трубопроводе обратной сетевой воды;
  • регулирование температуры воды на ГВС с помощью регулирующего клапана на трубопроводе греющей сетевой воды к системе ГВС;
  • регулирование (ограничение) температуры сетевой воды, возвращаемой от теплообменников системы отопления;
  • поддержание статического давления в системе отопления и вентиляции с помощью установки поддержания давления;
  • контроль перепада давлений в подающем и обратном трубопроводах теплосети;
  • автоматическое включение резервного насоса при аварии рабочего насоса;
  • выбор рабочих и резервных насосов;
  • световая сигнализация, на фасаде щита:
  • насос «включен» «авария»;
  • передача на рабочую станцию диспетчера информации о текущем состоянии оборудования и параметрах работы системы;
  • прием с рабочей станции диспетчера команд управления, задания уставок и режимов работы.

Диспетчеризацией теплового пункта предусматривается:

  • отображение на рабочей станции диспетчера:
  • состояния насосов: «включен»/ «отключен» - по вызову; «авария» - принудительно;
  • текущих значений температуры и давления воды в прямом и обратном трубопроводах системы отопления - по вызову;
  • текущих значений температуры воды в обратном трубопроводе системы вентиляции - по вызову;
  • текущих значений температуры в прямом трубопроводе ГВС - по вызову;
  • уставок регулируемых значений температуры воды - по вызову;
  • значений установленных пределов отклонения температур и давлений - по вызову;
  • отклонения температур и давлений за установленные максимальные и минимальные значения - принудительно;
  • дистанционное управление насосами;
  • задание режима «рабочий» «резервный» насосов и электродвигателей;
  • корректировка значений уставок регулируемых значений температур и значений установленных пределов отклонения температур и давлений.

Автоматизированный узел учета потребляемого тепла

Для учета количества потребляемого на вводе трубопроводов теплосети устанавливается узел учета тепла, в составе:

  • тепловычислитель – 1 шт.;
  • расходомер – 2 шт.;
  • датчики температуры – 2 шт.;

Диспетчеризация системы электроснабжения и освещения

Проектом предусматривается

Контроль:

  • состояния и аварийного отключения вводных автоматических выключателей в ГРЩ;
  • состояния и аварийного отключения секционных выключателей в ГРЩ;
  • качества напряжения на вводе в здание;
  • для ДГ контроль работы и аварии;

Управление автоматическое и дистанционное управление освещением зон общего пользования, по зонам, с учетом условий естественного освещения и функционального назначения каждой зоны. Указанное управление и контроль должно осуществляться раздельно для: рабочего, аварийного освещения внутри здания;

Автоматизация инженерных систем выполняется на базе приборов и средств автоматизации, имеющих сертификат соответствия Системы сертификации ГОСТ Р в строительстве, а для автоматизации систем противопожарной защиты, имеющих сертификат в области пожарной безопасности.