Функциональный анализ работы системы автоматизации

Автоматизация теплового пункта обеспечивает поддержание заданных параметров температуры и давления теплоносителя в системах теплопотребления.

Функциональный анализ работы системы автоматизации на базе

Индивидуальный тепловой пункт

• теплоснабжение систем вентиляции и тепловых завес;
• теплоснабжение фанкойлов;
• горячее водоснабжение;
• центральное отопление;
• отопление полов.

Режим работы систем автоматизации - постоянный в течение года за исключением периодов плановых регламентов и вынужденных ремонтных работ. При необходимости системы могут быть остановлены и вновь запуще­ны со щита автоматики, переносного пульта контролера или центрального диспетчерского поста. Для выполнения регламентных и ремонтных работ на силовом щите предусмотрены переключатели выбора режима работы насосов и клапанов подпитки, положение регулирующих клапанов изменяется ручным приводом при отключенном питание (24 V . Каждая автоматизированная технологическая система теплового пункта включается и работает независимо друг от друга. Узлы регулирования температуры работают при наличии сигнала от датчика- реле перепада давления на соответствующих насосах.

Циркуляционные насосы.

Насосы систем теплового пункта работают по дуплексному принципу один рабочий второй резервный. Переключение с одного насоса на другой происходит один раз в сутки в 10 часов утра, либо по аварии или команде оператора. Режим работы насосов определяется по состоянию переключателей на силовом щите или выбирается оператором:

• 0 – насосы не работают (оба переключателя находятся не в положении «Авто»)
• 1 – работает 1-й насос (переключатель 1-го насоса в положении «Авто»)
• 2 – работает 2-й насос (переключатель 2-го насоса в положении «Авто»)
• 3 – дуплексный режим (оба переключателя находятся в положении «Авто»)

Разрешением на работу насосов (вентиляции и ВТЗ; фанкойлов; ГВС; центрального отопления; отопления полов) является перевод соответствующей стартовой точки в состояние включено ( On , для насосов подпитки – открытие одного или более клапана подпитки

Система теплоснабжения систем вентиляции и тепловых завес.

Автоматизация системы теплоснабжения систем вентиляции и тепловых завес предусматривает поддержание заданного значения температуры и давления воды в контуре, управление и контроль состояния циркуляционных насосов, контроль и сигнализацию параметров, состояний и аварийных ситуаций системы в целом.

Для обеспечения поддержания заданных параметров и контроля система оборудована:

• датчиком температуры подающей воды в систему теплоснабжения вентиляции и тепловых завес;
• датчиком температуры обратной воды в системы теплоснабжения вентиляции и тепловых завес;
• датчиком давления обратной воды в системы теплоснабжения вентиляции и тепловых завес;
• датчиком-реле перепада давления на циркуляционных насосах;
• регулирующим клапаном системы теплоснабжения вентиляции и тепловых завес.

Температура в прямом трубопроводе теплоснабжения вентиляции и тепловых завес, поддерживается регулирующим клапаном, изменяющим количество подающей городской воды в теплообменник системы по пропорционально-интегральному закону регулирования. Уставка температуры подающей воды в контур ( X вычисляется по графику в зависимости от температуры наружного воздуха. Так же имеется возможность смещать график и изменять его наклон, с помощью коэффициентов К и В.

Давление в контуре теплоснабжения вентиляции и тепловых завес контролируется аналоговым датчиком, расположенным на обратном трубопроводе. При давлении в контуре ниже установленного значения открывается соленоидный клапан подпитки. Закрытие клапана происходит при давлении Рзад. + 0,5 Bar или через 10 минут по аварии.

Система теплоснабжения фанкойлов.

Автоматизация системы теплоснабжения фанкойлов предусматривает поддержание заданного значения температуры и давления воды в контуре, управление и контроль состояния циркуляционных насосов, контроль и сигнализацию параметров, состояний и аварийных ситуаций системы в целом.

Для обеспечения поддержания заданных параметров и контроля система оборудована:

• датчиком температуры подающей воды в систему теплоснабжения фанкойлов;
• датчиком температуры обратной воды в системы теплоснабжения фанкойлов;
• датчиком давления обратной воды в системы теплоснабжения фанкойлов;
• датчиком-реле перепада давления на циркуляционных насосах;
• регулирующим клапаном системы теплоснабжения фанкойлов.

Температура в прямом трубопроводе теплоснабжения фанкойлов, поддерживается регулирующим клапаном, изменяющим количество подающей городской воды в теплообменник системы по пропорционально-интегральному закону регулирования. Уставка температуры подающей воды теплоснабжения фанкойлов фиксирована на уровне 50°С (может задаваться оператором).

Давление в контуре теплоснабжения фанкойлов контролируется аналоговым датчиком, расположенным на обратном трубопроводе. При давлении в контуре ниже установленного значения открывается соленоидный клапан подпитки. Закрытие клапана происходит при давлении Рзад. + 0,5 Bar или через 10 минут по аварии.

Система горячего водоснабжения.

Автоматизация системы горячего водоснабжения предусматривает поддержание заданного значения температуры воды в контуре, управление и контроль состояния циркуляционных насосов, контроль и сигнализацию параметров, состояний и аварийных ситуаций системы в целом.

Для обеспечения поддержания заданных параметров и контроля система оборудована:

• датчиком температуры подающей воды в систему горячего водоснабжения;
• датчиком-реле перепада давления на циркуляционных насосах;
• регулирующим клапаном системы горячего водоснабжения.

Температура в прямом трубопроводе горячего водоснабжения, поддерживается регулирующим клапаном, изменяющим количество подающей городской воды в теплообменник системы горячего водоснабжения по пропорционально-интегральному закону регулирования. Уставка температуры подающей воды фиксирована на уровне 55°С (может задаваться оператором). Так же имеется возможность изменять уставку автоматически по времени (пример: ночное снижение температуры ГВС).

Система центрального отопления.

Автоматизация системы отопления предусматривает поддержание заданного значения температуры и давления воды в контуре центрального отопления, ограничение температуры обратной городской воды, управление и контроль состояния циркуляционных насосов, контроль и сигнализацию параметров, состояний и аварийных ситуаций системы в целом.

Для обеспечения поддержания заданных параметров и контроля система оборудована:

• датчиком температуры подающей воды в систему центрального отопления;
• датчиком температуры обратной воды в системы центрального отопления;
• датчиком давления обратной воды в системы центрального отопления;
• датчиком-реле перепада давления на циркуляционных насосах;
• регулирующим клапаном системы центрального отопления.

Температура в прямом трубопроводе центрального отопления, поддерживается регулирующим клапаном, изменяющим количество подающей городской воды в теплообменник системы отопления по пропорционально-интегральному закону регулирования, с ограничением по температуре обратной городской воды. Уставка температуры подающей воды отопления вычисляется по графику в зависимости от температуры наружного воздуха (см. Рис.2), либо от температуры подающей городской воды (см. Рис.3), переключение осуществляется точкой HW _ GrafSw . Уставка температуры обратной городской воды вычисляется в зависимости от температуры подающей городской воды (см. Рис. 4), либо от температуры наружного воздуха (см. Рис.5), переключение осуществляется точкой TP _ GrafSw .

Давление в контуре центрального отопления контролируется аналоговым датчиком, расположенным на обратном трубопроводе. При давлении в контуре ниже установленного значения открывается соленоидный клапан подпитки. Закрытие клапана происходит при давлении Рзад. + 0,5 Bar или через 10 минут по аварии.

Система отопления полов.

Автоматизация системы отопления полов предусматривает поддержание заданного значения температуры воды в контуре отопления полов, управление и контроль состояния циркуляционных насосов, контроль и сигнализацию параметров, состояний и аварийных ситуаций системы в целом

Для обеспечения поддержания заданных параметров и контроля система оборудована:

• датчиком температуры подающей воды в систему отопления полов;
• датчиком температуры обратной воды в системы отопления полов;
• датчиком-реле перепада давления на циркуляционных насосах;
• регулирующим клапаном системы отопления полов.

Температура в прямом трубопроводе отопления полов, поддерживается регулирующим клапаном, обеспечивающим подмес обратной воды отопления полов и центрального отопления в подающую воду системы отопления полов по пропорционально-интегральному закону регулирования. Уставка температуры подающей воды отопления полов фиксирована на уровне 50°С (может задаваться оператором).

Аварийные ситуации систем.

«Авария циркуляционного насоса по статусу магнитного пускателя» - генерируются контроллером, если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск насоса или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя. Снимается команда на запуск насоса, включается резервный насос

«Авария циркуляционного насоса по датчику-реле перепада давления» - генерируются контроллером, если в течение 30 секунд после подачи команды на запуск насоса или в процессе его работы, отсутствует ответ от датчика-реле перепада давления. Снимается команда на запуск насоса, включается резервный насос.

«Авария подпитки» - генерируются контроллером, если в течение 10 минут после подачи команды на открытие клапана давление в системе не поднимается до установленного значения. Снимается команда на открытие клапана.

Все аварийные ситуации применимы для каждой системы ИТП при условии, что переключатели выбора режима работы находятся в положении «Авто», возможность запуска оборудования находящегося в аварии блокируется до выявления причин и выполнения операции «сброс аварии».

Точки данных.

Основой системы автоматики является управляющий контроллер фирмы Honeywell . Технологические алгоритмы автоматизации работы систем реализованы в виде программ, загруженных в контроллер. Каждому датчику, исполнительному механизму и др. различным сигналам автоматики в программе соответствуют так называемые точки данных. Посредством входных точек данных программа получает информацию о состоянии технологического оборудования, а, изменяя значения выходных точек данных, управляет исполнительными механизмами, - такие точки относят к группе физических точек данных. Часть программы, реализующая технологические алгоритмы управления содержит псевдоточки данных, которые не связаны непосредственно с датчиками или с исполнительными механизмами автоматики, а помогают реализовать алгоритм управления, - такие точки относит к группе логических точек данных.

Физические точки подразделяют по подключению:

• Аналоговые входы. На аналоговый вход подключают устройства, которые способны изменять потенциал на своем выходе от 0 до 10 В., в зависимости от измеряемой величины (датчики температуры, давления и др. измерительные устройства);
• Аналоговые выходы. На аналоговый выход подключают устройства, которым требуется управляющий сигнал от 0 до 10 В., в зависимости от совершаемого действия (приводы клапанов, приводы регулируемых воздушных заслонок);
• Дискретные входы. На дискретные входы подключают устройства, которые сигнализируют свое состояние (одно из двух возможных) «сухим» контактом (термостаты, датчики-реле перепада давления, ответы магнитных пускателей, сигнал «Пожар», концевики заслонок и др.);
• Дискретные выходы. На дискретные выходы подключают устройства, которым для изменения своего состояния (включить, выключить) требуется управляющий контакт (электромагнитные клапаны, пускатели, трехпозиционные приводы).

Логические точки подразделяются по типу:

Псевдоаналоговые. Вспомогательные аналоговые величины, получившиеся или использованные в процессе вычисления, заданные оператором или константы (уставки на обратную воду или приточный воздух, среднечасовая температура наружного воздуха и др.).

Псевдодискретные. Вспомогательные дискретные величины (два возможных состояния включено и выключено, норма или авария, старт стоп и др.) содержащие в себе состояния логических цепочек и целых групп логических цепочек, меняют свое состояние, следуя логики программы или задаются оператором (аварии агрегатов, разрешение на запуск систем, виртуальные переключатели и др.).

Помимо псевдоточек, относящихся к одному контроллеру, существуют псевдоточки, значения, которых используются всеми контролерами (глобальные точки). Значения таких точек передаются по связывающей все контроллеры шине C - Bus .

Системы вентиляции

Системы вентиляции обеспечивают поддержание заданных параметров микроклимата в обслуживаемых помещениях и подразделяются на:

• центральные кондиционеры с водяным нагревателем и охладителем, роторным рекуператором и увлажнителем;
• центральные кондиционеры с водяным нагревателем и охладителем, роторным рекуператором;
• центральные кондиционеры с водяным нагревателем и охладителем, рециркуляцией воздуха;
• центральные кондиционеры с водяным нагревателем и охладителем;
• приточно-вытяжные установки с водяным нагревателем;
• приточные установки с водяным нагревателем;
• приточные установки с электрокалорифером;
• прямоточные системы с рециркуляцией воздуха;
• вытяжные системы.

Центральные кондиционеры

Автоматизация кондиционеров служит для поддер­жания заданных параметров температуры и влажности приточного и вытяжного воздуха, а так же обеспечивает:

• управление приточным и вытяжным вентиляторами;
• управление заслонками наружного и вытяжного воздуха;
• управление насосом на теплоносителе;
• управление насосом на увлажнителе;
• управление регулирующим клапаном на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на холодоносителе;
• управление рекуператором;
• контроль состояния фильтра приточного воздуха;
• контроль состояния фильтра вытяжного воздуха;
• контроль состояния воздуха за теплообменником (защита от замораживания);
• контроль температуры обратной воды теплообменника;
• контроль температуры приточного воздуха;
• контроль влажности приточного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль влажности вытяжного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха за рекуператором;
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов, насосов по магнитному пускателю (включен и выключен);
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов по датчику перепада давления (включен или выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический либо не автоматический).

Функционирование систем по методу управления возможно:

• в ручном режиме - включение и отключение вентиляторов, включение и отключение циркуляционного насоса, насоса оросителя, привода роторного теплообменника осуществляется путем дистанционного управления с помощью аппаратуры силового шкафа.
• в автоматическом режиме – управление всеми агрегатами вентсистемы, осуществляется автоматически контроллером по временной программе и другим алгоритмам, заложенным в логику управления системой.

Условием перевода вентсистемы в автоматический режим, является установка переключателей рода работы в положение «Автомат». При установке любого переключателя в иное положение – система находится в не автоматическом режиме.

Существует два режима работы системы, определенных климатическим сезоном - летний и зимний. Выбор режима осуществляется автоматически по усредненной температуре наружного воздуха за последний час (Тн.в.<+14°С – зима, Тн.в.> +18°С – лето) вручную оператором (диспетчером), с ЦС либо с панели оператора

При выполнении всех условий запускается приточный, а затем вытяжной вентилятор. Заслонки наружного и выбросного воздуха, сблокированы с магнитными пускателями соответствующих вентиляторов. Они открываются одновременно с пуском вентиляторов, при выключении вентиляторов заслонки наружного и выбросного воздуха закрываются под действием пружины.

В летнем режиме клапан контура подогрева закрыт, циркуляционный насос, рекуператор и увлажнитель не работают. Поддержание температуры приточного воздуха на заданном уровне осуществляется клапаном охладителя, изменяющего подачу холодоносителя в теплообменник по пропорционально-интегральному закону регулирования.

Работа систем в зимнем режиме

Точка Season в состоянии Winter. В холодный период системой автоматики предусмотрена отработка двух режимов, стояночного и рабочего.

В стояночном режиме рекуператор, увлажнитель, приточный и вытяжной вентиляторы не работают, заслонки приточного и выбросного воздуха закрыты, клапан нагревателя поддерживает температуру обратного теплоносителя на безопасном уровне.

В рабочем режиме рекуператор, увлажнитель, приточный и вытяжной вентиляторы включены, заслонки приточного и выбросного воздуха открыты. Клапан нагревателя поддерживает температуру приточного воздуха на заданном уровне и ограничивает понижение температуры обратного теплоносителя установленным значением.

Необходимым условием для перехода системы в рабочий режим и запуска приточного вентилятора в автоматическом режиме является:

• нахождение переключателей режима работы всех агрегатов системы, на щите управления, в положении «Авто»;
• отсутствие тревог приточного и вытяжного вентиляторов;
• отсутствие тревоги «Угроза замораживания по воздуху»;
• отсутствие тревоги «Угроза замораживания по воде»;
• нахождение точки временной программы Timer в положении « On ».

Необходимым условием, для останова вентилятора, является, условие обратное любому из вышеперечисленных.

Необходимым условием для запуска вытяжного вентилятора в автоматическом режиме является:

• нахождение переключателя режима работы вытяжного вентилятора, на щите управления, в положении «Авто»
• отсутствие тревог вытяжного вентилятора
• работа приточного вентилятора

При выполнении условий запуска, сначала запускается циркуляционный насос (если не был включен, работа насоса см. ниже). Приточный вентилятор запустится через 2 минуты, при этом клапан нагревателя осуществляет программу мягкого пуска системы по следующей схеме: уставка на температуру приточного воздуха программно завышается до температуры приточного воздуха в момент запуска, тем самым создавая условия для плавного старта регулирования и максимального открытия клапана (при температуре наружного воздуха (OAT_average) ≤ +5°С клапан подогрева открывается на 100% с момента выполнения всех условий запуска до момента включения приточного вентилятора). После запуска приточного вентилятора величина данной уставки снижается со скоростью 3°С в минуту, до заданной величины (WatTmpSet), клапан подогрева продолжает поддерживать температуру приточного воздуха на заданном уровне, ограничивая понижение температуры воды в теплообменнике подогрева.

Значение безопасного уровня температуры обратного теплоносителя нагревателя ( WatTmpSet) вычисляется в зависимости от температуры наружного воздуха (OAT_average) по линейному графику.

Работа циркуляционного насоса

Обязательными условиями для пуска насоса в автоматическом режиме является:

• нахождение переключателей режима работы всех агрегатов системы, на щите управления, в положении «Авто».
• отсутствие тревоги циркуляционного насоса.

Защита теплообменника подогрева от замораживания

Существует две степени защиты теплообменника от замораживания:

По термостату защиты от замерзания по воздуху, выполненного в виде газонаполненной капиллярной трубки и расположенного в потоке воздуха после теплообменника подогрева. Предел срабатывания выставлен на самом датчике, на уровне +5°С. Датчик электрически сблокирован в цепи управления приточным вентилятором. При срабатывании датчика рвется цепь управления приточным вентилятором. Приточный вентилятор отключается, не зависимо от режима работы – ручной или автоматический, летний или зимний, зажигается красная лампа «Мороз» на панели щита, в контроллер поступает тревога «угроза замораживания по воздуху» ( FrzSt = Alarm , клапан подогрева открывается на 100%, включается, если не был включен циркуляционный насос. Повторный запуск системы возможен после возврата термостата в норму (термостат вернется в норму только после нагрева капиллярной трубки) и сброса программной аварии (AirTmpAlm).

По датчику температуры обратной воды, расположенному в обратном трубопроводе малого контура теплообменника подогрева. При достижении в обратном трубопроводе температуры равной или менее 12°С контроллер генерирует сигнал тревоги «угроза замораживания по воде» (WatTmpAlm = Alarm , выключается приточный вентилятор (при условии работы в автоматическом режиме), клапан первого подогрева открывается на 100%, включается, если не был включен циркуляционный насос. После нагрева воды выше значения (WatTmp + 12°С) система вновь запускается.

Программные аварии

«Авария приточного вентилятора» (FanAlm генерируется контроллером:

• если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск приточного вентилятора ( FanCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя FanSt ;
• если в течение 60 секунд после подачи команды на запуск приточного вентилятора FanCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от датчика перепада давления DPS .

Команды на запуск приточного и вытяжного вентиляторов снимаются. Система переходит в стояночный режим. На экране ЦС появляется аварийное сообщение.

Вероятные причины аварии:

• отключение автомата тепловой защиты электродвигателя (при этом загорается лампа «Термозащита» на панели щита управления);
• обрыв ремня вентилятора или неисправность датчика перепада давления.

«Авария циркуляционного насоса» Pmp Alm генерируется контроллером, если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск насоса ( PmpCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя ( PmpSt . Снимается команда на запуск насоса (в режиме «Зима» - команды на запуск приточного и вытяжного вентиляторов). Клапан на теплоносителе подогрева открывается на 100%. На экране ЦС появляется аварийное сообщение.

Вероятной причиной аварии:

отключение автомата тепловой защиты электродвигателя (при этом загорается лампа «Термозащита» на панели щита управления).

«Авария вытяжного вентилятора» FanAlm генерируется контроллером:

• если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск приточного вентилятора FanCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя FanSt ;
• если в течение 60 секунд после подачи команды на запуск приточного вентилятора FanCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от датчика перепада давления DPS .

Команды на запуск приточного и вытяжного вентиляторов снимаются. Система переходит в стояночный режим. На экране ЦС появляется аварийное сообщение.

Вероятные причины аварии:

• отключение автомата тепловой защиты электродвигателя (при этом загорается лампа «Термозащита» на панели щита управления);
• обрыв ремня вентилятора или неисправность датчика перепада давления.

«Авария рекуператора» Rec Alm генерируется контроллером, если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск рекуператора ( RecCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя ( RecSt . Снимается команда на запуск рекуператора, приточный и вытяжной вентиляторы продолжают работать. На экране ЦС появляется аварийное сообщение.

Вероятной причиной аварии:

отключение автомата тепловой защиты электродвигателя (при этом загорается лампа «Термозащита» на панели щита управления).

«Авария насоса увлажнения» SprayPmp Alm генерируется контроллером, если в течение 10 секунд после подачи команды на запуск насоса увлажнения ( SprayPmpCmd или в процессе его работы, отсутствует ответ от магнитного пускателя ( SprayPmpSt . Снимается команда на запуск насоса увлажнения, приточный и вытяжной вентиляторы продолжают работать. На экране ЦС появляется аварийное сообщение.

Вероятной причиной аварии отключение автомата тепловой защиты электродвигателя (при этом загорается лампа «Термозащита» на панели щита управления).

Выше перечисленные аварийные ситуации блокируют запуск системы или отдельных ее элементов до выполнения операции «Сброс аварий». Данная операция выполняется диспетчером с ЦС либо панели оператора, переводом точки ( Reset) в состояние «Reset».

Перед осуществлением операции «Сброс аварий» настоятельно рекомендуется выяснить причину возникновения аварийной ситуации.

«Угроза замораживания по температуре приточного воздуха» ( AirTmpAlm = Alarm – генерируется контроллером при возникновение сигнала от термостата защиты от замораживания FrzSt = Alarm . Команды на запуск приточного и вытяжного вентиляторов снимаются. На экране ЦС появляется аварийное сообщение. Алгоритм данной ситуации описан выше в пункте «Защита теплообменника от замораживания».

Причиной появления данной аварии является отработка термостата, вследствие снижения температуры воздуха за теплообменником, либо повреждение его капиллярной трубки.

«Угроза замораживания по температуре обратного теплоносителя» ( WatTmpAlm = Alarm - генерируются контроллером, только в зимнем режиме работы, в случае понижения температуры обратного теплоносителя ( WatTmp) ниже +12°С. Команды на запуск приточного и вытяжного вентиляторов снимаются. На экране ЦС появляется аварийное сообщение. Алгоритм данной ситуации описан выше в пункте «Защита теплообменника от замораживания».

«Грязный фильтр приточного воздуха» Filt = Alarm

«Грязный фильтр вытяжного воздуха» Filt = Alarm

являются ответами от соответствующих датчиков-реле перепада давления на фильтрах и активизируются при наличие сигнала в течение 60 секунд. Данная авария не является критической и на работу системы не влияет. На экране ЦС появляется аварийное сообщение. Возврат в норму происходит после пропадания сигнала от датчика-реле перепада давления на фильтре.

Центральные кондиционеры

Автоматизация кондиционеров служит для поддер­жания заданных параметров температуры приточного и вытяжного воздуха, а так же обеспечивает:

• управление приточным и вытяжным вентиляторами;
• управление заслонками наружного и вытяжного воздуха;
• управление насосом на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на холодоносителе;
• управление рекуператором;
• контроль состояния фильтра приточного воздуха;
• контроль состояния фильтра вытяжного воздуха;
• контроль состояния воздуха за теплообменником (защита от замораживания);
• контроль температуры обратной воды теплообменника;
• контроль температуры приточного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха за рекуператором;
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов, насосов по магнитному пускателю (включен выключен);
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов по датчику перепада давления (включен выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический и не автоматический).

Центральный кондиционер

Автоматизация кондиционеров служит для поддер­жания заданных параметров температуры приточного и вытяжного воздуха, а так же обеспечивает:

• управление приточным и вытяжным вентиляторами;
• управление заслонками наружного, вытяжного и рециркуляционного воздуха;
• управление насосом на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на холодоносителе;
• контроль состояния фильтра приточного воздуха;
• контроль состояния фильтра вытяжного воздуха;
• контроль состояния воздуха за теплообменником (защита от замораживания);
• контроль температуры обратной воды теплообменника;
• контроль температуры приточного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов, насосов по магнитному пускателю (включен выключен);
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов по датчику перепада давления (включен либо выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический либо не автоматический).

Приточно-вытяжные установки

Автоматизация систем служит для поддер­жания заданных параметров температуры приточного воздуха, а так же обеспечивает:

• управление приточным и вытяжным вентиляторами;
• управление заслонками наружного, вытяжного и рециркуляционного воздуха,
• управление насосом на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на теплоносителе;
• контроль состояния фильтра приточного воздуха;
• контроль состояния воздуха за теплообменником (защита от замораживания);
• контроль температуры обратной воды теплообменника;
• контроль температуры приточного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов, насосов по магнитному пускателю (включен выключен);
• контроль состояния электродвигателей вентиляторов по датчику перепада давления (включен либо выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический не автоматический);
• контроль загазованности в помещениях автостоянки.

Приточные установки

Автоматизация систем служит для поддер­жания заданных параметров температуры приточного воздуха, а так же обеспечивает:

• управление приточным вентилятором;
• управление заслонкой наружного воздуха;
• управление насосом на теплоносителе;
• управление регулирующим клапаном на теплоносителе;
• контроль состояния фильтра приточного воздуха;
• контроль состояния воздуха за теплообменником (защита от замораживания);
• контроль температуры обратной воды теплообменника;
• контроль температуры приточного воздуха;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль состояния электродвигателей вентилятора, насоса по магнитному пускателю (включен выключен);
• контроль состояния электродвигателя вентилятора по датчику перепада давления (включен и выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический либо не автоматический)

Вытяжные установки

Автоматизация систем обеспечивает:

• управление вытяжным вентилятором;
• контроль температуры вытяжного воздуха;
• контроль влажности вытяжного воздуха
• контроль температуры воздуха в помещение ;
• контроль состояния электродвигателя вентилятора по магнитному пускателю (включен выключен);
• контроль режима управления системой (автоматический и не автоматический).

Система холодоснабжения

Хладоцентр

В комплекс средств автоматизации системы холодоснабжения входят:

• Две холодильных машины ХМ1 и ХМ2, которые отвечают за холодоснабжение вент установок объекта (оборудованы собственной автоматикой).
• Четыре драйкуллера DC1-DC4 .
• Группа из трех насосов гликолевого контура.
• Три группы по три насоса водяных контуров.
• Десять задвижек с электроприводом.
• Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом ( U 10).
• Датчики перепада давления на насосах ( PS 1 _ PS 4).
• Датчики температуры холодоносителя (TE) .
• Датчики давления холодоносителя.
• Циркуляционные насосы системы холодоснабжения.

В систему холодоснабжения входит четыре группы по три насоса:

• Насосы гликолевого контура (Н1.1 – Н1.3).
• Насосы водяного контура (Н2.1 – Н2.3).
• Насосы водяного контура (Н3.1 – Н3.3).
• Насосы водяного контура (Н4.1 – Н4.3).

Алгоритм работы каждой группы насосов одинаков. Насосы работают по дуплексному принципу – два рабочих один в резерве. Переключение с рабочего насоса на резервный происходит по аварии или по времени наработки (каждый из рабочих насосов отрабатывает по 100 часов) см таблицу.

Авария циркуляционного насоса возникает через 30 секунд если:

• Подается команда на пуск насоса и нет ответа от магнитного пускателя.
• Подается команда на пуск насоса и нет ответа от датчика перепада давления.
• Авария насоса запоминается и повторный пуск данного насоса возможен только после выполнения операции «сброс аварии».

Работа системы холодоснабжения.

Система холодоснабжения работает в четырех режимах:

1. Режим охлаждения без ГВС ( Clg w o HW .
2. Режим охлаждения с ГВС ( Clg w HW .
3. Режим обогрева ( HP .
4. Режим свободного охлаждения ( Winter Clg .

Работа системы холодоснабжения в режиме охлаждения без ГВС. При работе системы холодоснабжения в режиме охлаждения без ГВС:

• Группы насосов Н1, Н3, Н4 работают.
• Задвижки U20 – U23 открыты.

Трехходовой регулирующий клапан ( U 10) поддерживает температуру воды после теплообменника на значении уставки ( XC 2_ DC _ WatSet с ограничением по температуре гликоля по уставке ( XC 2_ GlikTmpSet . При возникновении угрозы замораживания теплообменника (XC2_DC_FrzAlm) (температура воды опускается до +1°С) клапан закрывается.

Работа системы холодоснабжения в режиме охлаждения с ГВС.

При работе системы холодоснабжения в режиме охлаждения с ГВС:

• Группы насосов Н2, Н4 работают.
• Задвижки U2 2, U23 открыты.
• Трехходовой регулирующий клапан ( U 10) не работает.

Работа системы холодоснабжения в режиме обогрева.

При работе системы холодоснабжения в режиме обогрева:

• Группы насосов Н1, Н3, Н4 работают.
• Задвижки U2 4 - U2 7 открыты.
• Трехходовой регулирующий клапан (U 10) открыт.

Работа системы холодоснабжения в режиме свободного охлаждения.

При работе системы холодоснабжения в режиме свободного охлаждения:

• Группы насосов Н1, Н4 работают.
• Задвижки U2 8, U2 9 открыты.

Трехходовой регулирующий клапан (U10) поддерживает температуру воды после теплообменника на значении уставки ( XC 2_ DC _ WatSet с ограничением по температуре гликоля по уставке ( XC 2_ GlikTmpSet . При возникновении угрозы замораживания теплообменника (XC2_DC_FrzAlm) (температура воды опускается до +1°С) клапан закрывается.

Работа с терминалом оператора.

Данный раздел является сокращенным вариантом описания «Руководство оператора XI 581 582». В случае возникновения вопросов по данному разделу просьба обращаться к вышеназванному руководству. Пользователь может ограниченно влиять на алгоритм работы оборудования, путем изменения значения точек данных или временных программ. Изменения производятся с терминала оператора XI 582, подключенного к контроллеру.

Оператор при работе с панелью может иметь несколько уровней доступа:

• Первый уровень – просмотр точек данных, временных программ и информации по аварийным ситуациям.
• Второй уровень – просмотр и изменение точек данных и временных программ, просмотр информации по аварийным ситуациям. Для перехода во второй уровень необходимо вводить пароль.

После подключения XI582 к контроллеру в окне экрана дисплея автоматически появляется главное меню.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если главное меню не появляется, нажимайте клавишу отмены (С) до тех пор, пока не появится главное меню.

На верхней строчке главного меню показаны имя контроллера и системное время и дата контроллера, к которому в настоящий момент осуществляется доступ. Ниже в два столбика перечислены пункты меню, к которым может быть осуществлен доступ. Для перемещения по пунктам меню используются «стрелки»

При помощи панели оператора, имеется возможность производить операции не только с контроллером, к которому терминал оператора подключен непосредственно, но и к любому контроллеру, подключенному к шине C - Bus , данного контроллера. Для подключения к удаленному контроллеру, необходимо войти в пункт меню «системные данные», (« system data ») затем в пункт меню «удаленный вход» (« remote access »), после чего появится список доступных контроллеров. Из данного списка выбирается интересующий нас контроллер и мы попадаем в главное меню удаленного контроллера. Дальнейшая работа с удаленным контроллером ничем не отличается от работы с контроллером, к которому подключен терминал оператора.

Ввод пароля

Для доступа к функциям второго уровня необходимо ввести пароль. Для ввода пароля в главном меню выбирается пункт «Пароль» ( Password , после входа в него появляется пункт меню « », при выборе данного пункта первая звездочка начинает мигать.

Просмотр и изменение состояния точек данных

Все точки данных могут находиться в двух состояниях – автоматическом и ручном. В автоматическом режиме точка данных принимает значение, полученное с физического устройства или в результате вычислений. В ручном режиме оператор может присвоить точке любое значение из разрешенного диапазона. Нахождения точек в ручном режиме необходимо избегать, кроме случаев, предусмотренных технологическими алгоритмами.

Для просмотра состояния точек данных, необходимо в главном меню выбрать пункт «Точки данных» Data point и войти в него.

После этого на дисплее появится меню, предоставляющее различные способы выбора точек.

«адрес» (« User address ») - выбор точки по адресу пользователя;

«типы точек» (« Point type ») – выбор по типу точки;

«ручное управление» (« Manual operation ») список точек находящихся в ручном режиме управления.

Выбрав один способов доступа к точкам, в результате получаем список требуемых точек. Войдя в каждую точку, можно получить по ней следующую основную информацию:

• краткое описание (дескриптор);
• значение (для аналоговой точки) или состояние (для дискретной);
• режим функционирования точки «авто»(« auto ») или «ручной» (« manual »).

Для изменения состояния точек, необходимо войти в пункт меню «авто» и стрелками поменять значение на «ручной», после чего закрепить сделанное изменение кнопкой ввода. После этого стрелками выделить позицию со значением точки, при этом значение начнет мигать. Изменив значение точки при помощи кнопок плюс или минус, необходимо закрепить изменение нажатием на клавишу ввод.

Просмотр аварийных сообщений

Для просмотра аварийных сообщений в главном меню выбирается пункт тревоги, после чего появляется меню для выбора различных способов доступа к списку тревог.

• буфер тревог – появляется полный список аварийных ситуация случившихся за последнее время, с указанием адреса пользователя точки состояние которой было аварийным и времени;
• все точки в тревоге – появляется список точек контроллера, находящихся в данный момент, в тревоге, если таковые имеются.

Просмотр и изменение временных программ

Для просмотра и корректировки временных программ, в главном меню выбирается пункт «врем. программы» (« Time program »). Войдя в меню «Временные программы» получаем меню, для просмотра и корректировки временных программ.

Дневная программа - в результате выбора этого пункта на верхней строке дисплея показывается выбранная временная программа. На остальных строках перечисляются функции каждодневной программы. Для изменения суточного графика выбираем пункт «изменить» (« Modify »). На дисплее появляется список доступных суточных графиков. Нажмите клавиши верхней и нижней стрелки для высвечивания желаемого суточного графика.

Затем нажмите клавишу ввода для завершения выбора. Для выбранного суточного графика на дисплее появляется список точек переключения, с указанием времени переключения. При выборе одной из строк списка, появляется возможность изменения времени переключения. Для чего на дисплее стрелками выделяется позиция, в которой прописано время и клавишей ввод инициируется мигание поля, после чего клавишами плюс и минус данное значение может быть изменено. Закрепляются сделанные изменения клавишей ввод.

• Назад
• Вперёд