Отчет о проведении пусконаладочных работ
Необходимость разработки программного обеспечения определена наличием в проекте автоматизации десяти свободно программируемых контроллеров Honeywell XL1000/1000, располагаемых в щитах:
Отчет о проведении пусконаладочных работ
Разработка программного обеспечения согласно ТЗ и проекту заказчика.
Щит |
Автоматизируемые системы |
ЩАХС |
Холодильная система |
ЩАВ |
Вентсистемы П1, ПВ, РП |
ЩАО005.00 |
Насосные группы Н1, Н2 |
ЩАО001.00 |
Конвекторы помещений цокольного этажа |
Работа выполнена в системе программирования контроллеров Honeywell CARE-XL Web 8.03.00 индивидуально для каждой системы в объеме:
- оценка обслуживаемых сигналов и их свойств;
- создание адресных программных точек связи с физическими сигналами контроля и управления;
- разработка алгоритмов автоматического управления, регулирования и аварийных защит узлов системы на языке программирования, определенного стандартом МЭК 61131;
- конфигурация программных параметров контроллерного оборудования.
Разработка графической базы экранов автоматизированного рабочего места оператора по проекту. Экраны оператора определены ТЗ и удовлетворяют требованиям наглядного наблюдения состояний и управления автоматизированными инженерными системами здания:
Экран |
Функциональное назначение |
Главное меню |
Вызов экранов-подменю вентиляции, холодоснабжения, отопления |
Меню вентиляции |
Переход к индивидуальным экранам вентиляционных установок4. |
Меню отопления |
Переход к экранам наблюдения и управления конвекторов помещений, стояков теплоснабжения. |
Холодоснабжение |
Экран наблюдения за состоянием узлов холодильной установки. |
П5 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П5 |
П6 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П6 |
П1В1 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П1В1 |
П3В3 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П3В3 |
П4В4 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П4В4 |
П9В9 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П9В9 |
П10В10 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П10В10 |
П11В11 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П11В11 |
РП2 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП2 |
РП7 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП7 |
РП8 |
Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП8 |
Насосы |
Экран наблюдения за состоянием и управления элементов стояков теплоснабжения |
Цокольный этаж (зона А) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
Цокольный этаж (зона Б) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
Цокольный этаж (зона В) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
1 этаж (зона А) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
1 этаж (зона Б) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
1 этаж (зона В) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
2 этаж (зона А) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
2 этаж (зона Б) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
2 этаж (зона В) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
3 этаж (зона А) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
3 этаж (зона Б) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
3 этаж (зона В) |
Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами |
Работа выполнена в среде разработки HTML страниц Honeywell HMI Web display builder в объеме:
- определение необходимых для управления сигналов;
- создание графических образов, моделирующие настоящие системы;
- разработка алгоритмов отображения и формирования сигналов передачи сигналов от экрана оператора контроллеру;
Пусконаладка
Пусконаладка выполнена для каждого щита управления в последовательности:
- шефмонтаж производства коммутационных работ шкафного оборудования, исполнительных механизмов и датчиков;
- анализ параметров электрического питания щитов и первое включение;
- установка операционной системы Linux и Web интерфейса на контроллеры XL1000/1000;
- установка соответствующей исполнительной программы (см. пункт 1);
- проверка наличия физических сигналов связи с узлами систем и их качественных характеристик (установление возможности управления и получения данных от систем);
- в частности для вентсистем произведена конфигурация частотных регуляторов электродвигателей.
Пуско-наладочные работы произведены в полном объеме для инженерных систем:
- РП, П1, ПВ
- насосные группы и обвязка стояков Н1, Н2
- конвекторы помещений
Запуск систем и отладка
- Произведен запуск систем: РП7, РП8, П5, П10В10;
- насосные группы и обвязка стояков Н1, Н2, Н3, Н4, Н5, Н6, Н7, Н8;
- конвекторы помещений цокольного, первого, второго, третьего этажей.
Системы вентиляции функционируют в ручном и автоматическом режимах. Производится отладка их работы в автоматическом режиме с целью обеспечения требуемых параметров работы.
Привязка графики к системам
Осуществлена установка операционной системы Windows 2003 Server Standard, программного пакета Honeywell EBI R400 на серверный компьютер, а так же программного пакета Honeywell EBI R400 на АРМ оператора.
Организована сеть BacNET Ethernet, осуществляющая процесс обмена данными. Серверный компьютер посредством программного пакета Honeywell EBI R400 включен в данный процесс и предоставляет актуальные данные на графических экранах управления (см. пункт 2), позволяя осуществлять управление запущенными инженерными системами (см. пункт 4).
Представитель пусконаладочной организации
(Ф.И.О., подпись, дата)
Отчет о проведении пусконаладочных работ
1. Проверка подключения электропитания в соответствии с руководством по эксплуатации следующих установок:
1.1. Прецизионный кондиционер шкафного типа RC GROUP Pegasus DX.A.O 24.Z2.S6;
1.2. Выносной конденсатор типа RC GROUP Team DX.A M.37;
1.3. Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - приток;
1.4. Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - отток;
1.5. Выносной конденсатор MSAT-21 фирмы CLIVET.
2. Автономная наладка каждой выше указанной установки путем введения уставок объема подачи и оттока воздуха, установка климатический условий.
Прецизионный кондиционер шкафного типа RC GROUP Pegasus DX.A.O 24.Z2.S6 и выносной конденсатор типа RC GROUP Team DX.A M.37.
Подача |
Тем-ра |
Влажность |
8200 |
18 град |
55 % |
Автоматич режим |
Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - приток и выносной конденсатор MSAT-21 фирмы CLIVET.
Подача |
Тем-ра мин |
Тем-ра макс |
Влажность |
2100 |
18 град |
22 град |
55 % |
вент |
нагрев |
охложд |
нагрев |
Автоматич режим |
Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON – отток.
Подача |
2100 |
вент |
Автоматич режим |
Регулировка подачи воздуха по объему.
Выполнена регулировка ручных регуляторов воздуха в каждом помещении.
Результат см. Приложение №1.
Регулировка подачи воздуха по скорости обмена воздуха и направления.
Выполнена регулировка ручных регуляторов воздуха в каждом помещении путем уменьшения или увеличения подачи воздуха и регулировкой заслонками на решетках.
Результат см. Приложение №2.
Приложение №1.
«___» ____________ _____ г. Московск
Протокол проверки воздухообмена помещения ДР.
Номер помещ |
Наименование помещений |
Расход воздуха, м3/ч |
|
фактически |
по проекту |
||
1 |
Помещение складирования |
120 |
115 |
5 |
Помещение складирования |
130 |
120 |
6 |
Помещение складирования |
220 |
240 |
10 |
Помещение складирования |
110 |
100 |
11 |
Помещение складирования |
120 |
110 |
12 |
Помещение складирования |
90 |
100 |
Представитель пусконаладочной организации
(Ф.И.О., подпись, дата)
- Шеф-монтаж
- Разработка программ по ТЗ
- И проекту
- Разработка графической базы проект
- Пуско-наладка
- Запуск систем
- Привязка графики к системам
Приложение №2.
«___» ____________ ___ г. Москва
Протокол проверки скорости воздухообмена помещения.
Номер помещ |
Наименование помещений |
скорость м/с |
1 |
Помещение складирования |
3,8 |
2 |
Помещение складирования |
3,2 |
3 |
Помещение складирования |
2,8 |
4 |
Помещение складирования |
2,6 |
Представитель пусконаладочной организации
(Ф.И.О., подпись, дата)