Отчет о проведении пусконаладочных работ

образец отчета о пусконаладке ПНР вентиляции

Необходимость разработки программного обеспечения определена наличием в проекте автоматизации десяти свободно программируемых контроллеров Honeywell XL1000/1000, располагаемых в щитах:

Отчет о проведении пусконаладочных работ

Разработка программного обеспечения согласно ТЗ и проекту заказчика.

Щит

Автоматизируемые системы

ЩАХС

Холодильная система

ЩАВ

Вентсистемы П1, ПВ, РП

ЩАО005.00

Насосные группы Н1, Н2

ЩАО001.00

Конвекторы помещений цокольного этажа

Работа выполнена в системе программирования контроллеров Honeywell CARE-XL Web 8.03.00 индивидуально для каждой системы в объеме:

  • оценка обслуживаемых сигналов и их свойств;
  • создание адресных программных точек связи с физическими сигналами контроля и управления;
  • разработка алгоритмов автоматического управления, регулирования и аварийных защит узлов системы на языке программирования, определенного стандартом МЭК 61131;
  • конфигурация программных параметров контроллерного оборудования.

Разработка графической базы экранов автоматизированного рабочего места оператора по проекту. Экраны оператора определены ТЗ и удовлетворяют требованиям наглядного наблюдения состояний и управления автоматизированными инженерными системами здания:

Экран

Функциональное назначение

Главное меню

Вызов экранов-подменю вентиляции, холодоснабжения, отопления

Меню вентиляции

Переход к индивидуальным экранам вентиляционных установок4. 

Меню отопления

Переход к экранам наблюдения и управления конвекторов помещений, стояков теплоснабжения.

Холодоснабжение

Экран наблюдения за состоянием узлов холодильной установки.

П5

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П5

П6

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П6

П1В1

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П1В1

П3В3

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П3В3

П4В4

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П4В4

П9В9

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П9В9

П10В10

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П10В10

П11В11

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы П11В11

РП2

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП2

РП7

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП7

РП8

Экран наблюдения за состоянием и управления узлов вентсистемы РП8

Насосы

Экран наблюдения за состоянием и управления элементов стояков теплоснабжения

Цокольный этаж (зона А)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

Цокольный этаж (зона Б)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

Цокольный этаж (зона В)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

1 этаж (зона А)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

1 этаж (зона Б)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

1 этаж (зона В)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

2 этаж (зона А)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

2 этаж (зона Б)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

2 этаж (зона В)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

3 этаж (зона А)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

3 этаж (зона Б)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

3 этаж (зона В)

Экран наблюдения за состоянием температурно-влажностного состояния помещений и управления конвекторами

Работа выполнена в среде разработки HTML страниц Honeywell HMI Web display builder в объеме:

  • определение необходимых для управления сигналов;
  • создание графических образов, моделирующие настоящие системы;
  • разработка алгоритмов отображения и формирования сигналов передачи сигналов от экрана оператора контроллеру;

Пусконаладка

Пусконаладка выполнена для каждого щита управления в последовательности:

  • шефмонтаж производства коммутационных работ шкафного оборудования, исполнительных механизмов и датчиков;
  • анализ параметров электрического питания щитов и первое включение;
  • установка операционной системы Linux и Web интерфейса на контроллеры XL1000/1000;
  • установка соответствующей исполнительной программы (см. пункт 1);
  • проверка наличия физических сигналов связи с узлами систем и их качественных характеристик (установление возможности управления и получения данных от систем);
  • в частности для вентсистем произведена конфигурация частотных регуляторов электродвигателей.

Пуско-наладочные работы произведены в полном объеме для инженерных систем:

  • РП, П1, ПВ
  • насосные группы и обвязка стояков Н1, Н2
  • конвекторы помещений

Запуск систем и отладка

  • Произведен запуск систем: РП7, РП8, П5, П10В10;
  • насосные группы и обвязка стояков Н1, Н2, Н3, Н4, Н5, Н6, Н7, Н8;
  • конвекторы помещений цокольного, первого, второго, третьего этажей.

Системы вентиляции функционируют в ручном и автоматическом режимах. Производится отладка их работы в автоматическом режиме с целью обеспечения требуемых параметров работы.

Привязка графики к системам

Осуществлена установка операционной системы Windows 2003 Server Standard, программного пакета Honeywell EBI R400 на серверный компьютер, а так же программного пакета Honeywell EBI R400 на АРМ оператора.

Организована сеть BacNET Ethernet, осуществляющая процесс обмена данными. Серверный компьютер посредством программного пакета Honeywell EBI R400 включен в данный процесс и предоставляет актуальные данные на графических экранах управления (см. пункт 2), позволяя осуществлять управление запущенными инженерными системами (см. пункт 4).

Представитель пусконаладочной организации

(Ф.И.О., подпись, дата)

Отчет о проведении пусконаладочных работ

1. Проверка подключения электропитания в соответствии с руководством по эксплуатации следующих установок:

1.1. Прецизионный кондиционер шкафного типа RC GROUP Pegasus DX.A.O 24.Z2.S6;

1.2. Выносной конденсатор типа RC GROUP Team DX.A M.37;

1.3. Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - приток;

1.4. Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - отток;

1.5. Выносной конденсатор MSAT-21 фирмы CLIVET.

2. Автономная наладка каждой выше указанной установки путем введения уставок объема подачи и оттока воздуха, установка климатический условий.


Прецизионный кондиционер шкафного типа RC GROUP Pegasus DX.A.O 24.Z2.S6 и выносной конденсатор типа RC GROUP Team DX.A M.37.

Подача
м3/ч

Тем-ра

Влажность

8200

18 град

55 %

Автоматич режим

Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON - приток и выносной конденсатор MSAT-21 фирмы CLIVET.

Подача
м3/ч

Тем-ра

мин

Тем-ра

макс

Влажность

2100

18 град

22 град

55 %

вент

нагрев

охложд

нагрев

Автоматич режим

Агрегат GOLD 08 фирмы SWEGON – отток.

Подача
м3/ч

2100

вент

Автоматич режим

Регулировка подачи воздуха по объему.

Выполнена регулировка ручных регуляторов воздуха в каждом помещении.

Результат см. Приложение №1.

Регулировка подачи воздуха по скорости обмена воздуха и направления.

Выполнена регулировка ручных регуляторов воздуха в каждом помещении путем уменьшения или увеличения подачи воздуха и регулировкой заслонками на решетках.

Результат см. Приложение №2.

 

Приложение №1.

«___» ____________ _____ г. Московск

Протокол проверки воздухообмена помещения ДР.

Номер

помещ

Наименование помещений

Расход воздуха, м3/ч

фактически

по проекту

1

Помещение складирования

120

115

5

Помещение складирования

130

120

6

Помещение складирования

220

240

10

Помещение складирования

110

100

11

Помещение складирования

120

110

12

Помещение складирования

90

100

Представитель пусконаладочной организации

(Ф.И.О., подпись, дата)

  • Шеф-монтаж
  • Разработка программ по ТЗ
  • И проекту
  • Разработка графической базы проект
  • Пуско-наладка
  • Запуск систем
  • Привязка графики к системам

Приложение №2. 

«___» ____________ ___ г. Москва

 Протокол проверки скорости воздухообмена помещения.

Номер

помещ

Наименование помещений

скорость м/с

1

Помещение складирования

3,8

2

Помещение складирования

3,2

3

Помещение складирования

2,8

4

Помещение складирования

2,6

Представитель пусконаладочной организации

(Ф.И.О., подпись, дата)