РЕГЛАМЕНТЫ

№

п/п

Вид оборудования

Вид работ по техническому обслуживанию

Периодичность работ

Примечание

1

2

3

4

5

 1.

 Установки кондициониро-вания, приточной и вытяжной вентиляции.

Первичное обследование смонтированных установок кондиционирования, приточной и вытяжной вентиляции:

• проверка наличия, комплектности и качества исполнительной документации;
• проверка наличия паспортов и сертификатов на используемое  оборудование и материалы;
• проверка соответствия монтажа установок исполнительной документации и требованиям нормативных документов;
• составление Акта первичного обследования системы.

 При составлении договора на техническое обслуживание

Согласно требованиям СНиП 3.05.01-85 (в зависимости от конструктивных особенностей данной установки)

 2.

 Технологическое оборудование установок

Работы ТО-1:

Воздушные клапаны:

• контроль отсутствия повреждений;
• проверка работоспособности.

Фильтры:

• контроль отсутствия повреждений (проверка состояния фильтрующей ткани);
• проверка степени загрязненности (измерение потерь давления на фильтре);
• продувка и очистка.

Теплообменники:

- контроль отсутствия повреждений оребрения;

- проверка степени загрязненности (измерение потерь давления в теплообменнике по манометрам на входе и выходе, измерение температуры воздуха до и после теплообменника);

- продувка и очистка оребрения;

- проверка на герметичность;

- промывка внутренних поверхностей специальным раствором.

2.1.4. Камеры орошения:

- контроль отсутствия повреждений;

- контроль работоспособности дренажных стоков;

- проверка работоспособности форсунок, наличия загрязнений;

3

 Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежеквартально

Ежемесячно

Ежемесячно

1 раз в полугодие

Ежегодно

Ежегодно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

1

2

4

5

- проверка работоспособности поплавкового клапана, очистка от отложений.

2.1.5. Вентиляторы:

- контроль отсутствия повреждений;

- проверка натяжения приводных ремней вентиляторов, центровки и соосности шкивов клиноременной передачи, надежности крепления механизма натяжения.

2.1.6. Насосы:

- контроль отсутствия повреждений;

- проверка работоспособности.

2.1.7. Регулирующие клапаны:

- контроль отсутствия повреждений;

- проверка надежности креплений и соединений;

- подтягивание узлов крепления и соединения;

- проверка работоспособности.

2.1.8. Запорная арматура:

- контроль отсутствия повреждений;

- проверка надежности креплений и соединений;

- подтягивание узлов крепления и соединения;

- проверка работоспособности.

2.1.9. Шумоглушители, эластичные вставки, лакокрасочные и теплоизоляционные покрытия:

- контроль отсутствия повреждений.

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

2.2. Работы ТО-2:

2.2.1. Воздушные клапаны:

- разборка. Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Сборка. Опробование.

2.2.2. Фильтры:

- замена фильтров.

2.2.3. Теплообменники:

- пайка трубок теплообменников;

- восстановление поверхности.

2.2.4. Камеры орошения:

- ремонт форсунок;

- замена форсунок;

- ремонт дренажных трубопроводов;

- замена дренажных трубопроводов;

- ремонт поплавкового клапана;

- замена поплавкового клапана.

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

1

2

3

4

5

2.2.5. Вентиляторы:

- натяжение или замена приводных ремней вентиляторов, центровка соосности

шкивов клиноременной передачи;

- разборка вентиляторов. Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Сборка, центровка. Опробование.

2.2.6. Насосы:

- разборка насосов. Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Сборка, центровка. Опробование;

-замена насосов узлов регулирования.

2.2.7. Регулирующие клапаны:

- разборка. Очистка, промывка и дефектация. Замена уплотнительных прокладок, изношенных деталей. Сборка. Гидравлические испытания на прочность и герметичность. Опробование;

- замена клапанов.

2.2.8. Запорная арматура:

- разборка. Очистка, промывка и дефектация. Замена уплотнительных прокладок (замена фланцевой и муфтовой запорной арматуры). Сборка. Гидравлические испытания на прочность и герметичность. Проверка работоспособности.

2.2.9. Шумоглушители, эластичные вставки, лакокрасочные и теплоизоляционные покрытия:

- восстановление.

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

2.3. Работы ТО-3:

- замена воздушных клапанов;

- замена теплообменников;

- замена электродвигателей вентиляторов;

- замена вентиляторов;

- замена насосов камер орошения;

- замена шаровых кранов «под сварку»;

- замена шумоглушителей;

- замена эластичных вставок.

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

3.

Оборудование автоматики кондиционеров,

приточно-вытяжных установок

3.1. Работы ТО-1:                                                             

3.1.1. Датчики:

- очистка от загрязнений;

- контроль отсутствия повреждений;

- контроль надежности креплений;

- проверка отсутствия окислений в местах клеммных соединений;

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежеквартально

1

2

3

4

5

- проверка надежности крепления клеммных соединений;

- подтяжка клеммных соединений;

- проверка правильности показаний датчиков температуры, влажности и перепада давления;

- проверка работоспособности линий связи датчиков с контроллером.

3.1.2. Приводы:

- очистка от загрязнений;

- контроль отсутствия повреждений;

- контроль надежности креплений;

- контроль исходного положения и работоспособности органов управления;

- очистка разъемных соединений;

- проверка отсутствия окислений в местах клеммных соединений;

- проверка надежности крепления клеммных соединений;                                 

- подтяжка клеммных соединений;

- проверка работоспособности линий связи исполнительных механизмов с контроллером.

3.1.3. Преобразователи частоты:

- очистка от загрязнений;

- контроль отсутствия повреждений;

- очистка разъемных соединений;

- проверка отсутствия окислений в местах клеммных соединений;

- проверка надежности крепления клеммных соединений;

- подтяжка клеммных соединений;

- проверка установленных параметров;

- проверка работоспособности вентиляторов охлаждения;

- тестирование ПО.

3.1.4. Контроллеры:

- очистка от загрязнений;

- очистка разъемных соединений;

- проверка отсутствия окислений в местах клеммных соединений;

- проверка надежности крепления клеммных соединений;

- подтяжка клеммных соединений;

- тестирование ПО;

- корректировка ПО.

3.1.5. Шкафы автоматики и управления:

- очистка от загрязнений;

- очистка разъемных соединений;

- проверка отсутствия окислений в местах клеммных соединений;

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежемесячно

Ежемесячно

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

1 раз в полугодие

Ежемесячно

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

1 раз в полугодие

При необходимости

Ежемесячно

Ежеквартально

Ежеквартально

1

2

3

4

5

- проверка надежности крепления клеммных соединений;

- подтяжка клеммных соединений;

- проверка работоспособности релейно-контакторных схем управления, систем блокировок и защитных аппаратов;

- восстановление работоспособности;

- проверка исправности светосигнальной арматуры;

- комплексная проверка работоспособности системы в штатных режимах работы.

Ежеквартально

Ежеквартально

Ежеквартально

При необходимости

Ежемесячно

Ежеквартально

3.2. Работы ТО-2:

3.2.1. Датчики:

- снятие первичных характеристик и проверка их по паспортным техническим данным;

- разборка. Очистка, дефектация. Устранение дефектов. Сборка;

- замена датчиков.

3.2.2. Приводы:

- разборка. Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Сборка. Опробование;

- замена приводов.

3.2.3. Преобразователи частоты:

- проверка рабочим током и напряжением;

- разборка. Очистка, дефектация. Устранение дефектов. Сборка. Опробование;

- замена преобразователей частоты.

3.2.4. Контроллеры:

- замена клемм;

- перезагрузка ПО контроллеров;

- корректировка и загрузка прикладных программ в ОЗУ контроллеров.

 3.2.5. Шкафы автоматики и управления:

- замена клеммных соединений;

- замена или ремонт неисправной светосигнальной арматуры;

- замена или ремонт коммутирующей аппаратуры;

- разборка магнитных пускателей. Очистка, дефектация. Устранение дефектов, замена изношенных деталей. Сборка. Опробование;

- замена магнитных пускателей;

- замена автоматических выключателей;

- разборка промежуточных реле. Очистка, дефектация. Устранение дефектов,

замена изношенных деталей. Сборка. Опробование;

- замена промежуточных реле.

1 раз в полугодие

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

1 раз в полугодие

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

По зад. Заказчика

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

1

2

3

4

5

3.3. Работы ТО-3:

- замена контроллеров;

- комплексная проверка работоспособности систем после замены контроллеров.

При необходимости

При необходимости

4.

Кабельные трассы

4.1. Работы ТО-1:

- контроль  отсутствия повреждений изоляции кабельной сети (кабелей питания: электродвигателей вентиляторов, исполнительных устройств автоматики, контрольных  кабелей  приборов и средств автоматизации);

- проверка сопротивления изоляции проводов и кабелей шкафов автоматики и управления.

Ежемесячно

Ежегодно

4.2. Работы ТО-2:

- отсоединение жил кабеля;

- освобождение кабеля от крепежа;

- снятие кабеля;

- прокладка и закрепление нового кабеля;

- маркировка кабеля;

- разделка кабеля;

- присоединение жил кабеля;

- маркировка жил.

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

При необходимости

5.

Организационные мероприятия

5.1. Ведение технической документации по ТО и ППР.

При каждом ТО и ППР

5.2. Выезд специалистов для установления причин отказа систем в межрегламентный период.

По запросу

5.3. Оказание консультативной помощи службе эксплуатации Заказчика

По запросу

№

п/п

Вид оборудования

Вид работ по техническому обслуживанию

Периодичность работ

Примечание

1.

Местный кондиционер, компрессорно-конденсаторный агрегат

    1.1. Первичное обследование смонтированных систем:

- проверка наличия, комплектности и качества исполнительной документации;

- проверка наличия паспортов и сертификатов на используемое  оборудование и материалы;

- проверка соответствия монтажа установок исполнительной документации и требованиям нормативных документов;

- составление Акта первичного обследования систем.

При составлении договора на техническое обслуживание

Согласно требованиям СНиП

3.05.01-85

(в зависимости от конструктивных особенностей)

2.

Компрессорно-конденсаторный агрегат

2. Обслуживание внутренних и внешних блоков кондиционеров.

2.1. Работы ТО-1.

- проверка функционирования в режиме «охлаждения» («нагрев»);

- проверка обледенелости компрессора и испарителя;

- проверка функций регулирующих устройств;

- контроль выполнения персоналом ограничений по эксплуатации кондиционеров в условиях низких температур;

- проверка дренажной системы (слив конденсата);

- контроль состояния воздушных фильтров;

- проверка функционирования вентилятора и заслонок во всех режимах.

Ежемесячно

2.2. Работы ТО-2.

- выполнение операций по п.п. 2.1;

- чистка воздушных фильтров;

- чистка пластин теплообменника;

- промывка дренажной трассы обеззараживающим раствором;

 - проверка давления и температуры в хладогентном контуре;

- контроль состояния и чистка теплообменника внешнего блока;

- проверка состояния клеммных соединений силовых линий электропитания, автоматических выключателей, информационных кабелей и их подтяжка;

- проверка уровня масла в смотровом окне;

- проверка технического состояния вентиляторов, чистка;

- проверка системы подогрева картера компрессора;

- проверка состояния креплений и кронштейнов внешнего блока;

- чистка цилиндра увлажнителя.

1 раз в 6 мес.

2.3. Работы ТО-3.

- измерение потребляемого тока и сопротивления обмоток электродвигателя вентилятора, системы подогрева картера компрессора;

- проверка плотности соединений и контроль утечки хладогента, дозаправка при необходимости;

- проверка и восстановление лакокрасочного покрытия кронштейнов и теплоизоляции трасс;

- проведение теста на кислотность, замена масла;

- проверка клапанов;

- замена предохранителей;

- анализ функционирования и подготовка предложений по ремонту кондиционера.

Ежегодно

При необходимости

1 раз в 2 года

1 раз в 2-3 года

3.

Кабельные трассы

3.1. Работы ТО-1:

- контроль  отсутствия повреждений изоляции кабельной сети (кабелей питания: электродвигателей вентиляторов, исполнительных устройств автоматики, контрольных  кабелей  приборов и средств автоматизации);

- проверка сопротивления изоляции проводов и кабелей шкафов автоматики и управления.

Ежемесячно

При необходимости

3.2. Работы ТО-2:

- отсоединение жил кабеля;

- освобождение кабеля от крепежа;

- снятие кабеля;

- прокладка и закрепление нового кабеля;

- маркировка кабеля;

- разделка кабеля;

- присоединение жил кабеля;

- маркировка жил.

Объем работ определяется состоянием оборудования

4.

Организационные мероприятия

4.1. Ведение технической документации по ТО и ППР.

При каждом ТО и ППР

4.2. Выезд специалистов для установления причин отказа систем в межрегламентный период.

При каждом ТО и ППР

4.3. Оказание консультативной помощи службе эксплуатации Заказчика

По запросу